新闻中心 / 钢筋直螺纹套筒及丝头加工与检验
2018-11-14 钢筋直螺纹套筒及丝头加工与检验
壹钢筋直螺纹作业准备一、施工准备1、工人进入施工现场不许穿拖鞋,必须正确佩戴安全帽。2、严禁酒后作业,在施工现场追逐、打闹。3、不准带小孩进入施工现场。4、注意施工机械用电安全,严禁私拉、乱接电线,必须由专业电工接、拆线。5、工人在操作加工丝口时,要双手脱离钢筋后,方可启动套丝机,防止伤害事故发生。二、技术准备(一)作业条件1、凡参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上岗。2、工程开工前,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告和验证报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直等参数。3、钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验,合格后方可在工程上进行钢筋直螺纹连接操作。4、熟悉图纸(二)材料要求1、钢筋   钢筋应符合现行国家标准及设计要求,应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定。按照规范要求对钢筋进行抽样检验,钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求,不符合要求的钢筋禁止使用。钢筋直径偏差必须在允许范围内,若有过大的偏差,会造成剥肋后直径偏小或不圆整,易出现加工的丝头有秃牙、断牙现象,影响接头的强度。2、连接套筒  连接套应有产品合格证,两端应有密封盖,连接套表面应有规格标记。材料的品种规格,套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格必须符合设计要求。操作人员须对每批进场套筒,按不同规格进行施工前的接头连接检验(试连接),试验检测合格后方可在工程中进行施工。(三)施工机具钢筋套丝机、扭力扳手、塞规、环规。1、加工前的准备1)按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 、50Hz的交流电源,为保证人身安全必须使用带漏电保护功能的自动开关。2)冷却液箱中,加易溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。2、空车试转1)接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。2)操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。 3、加工前的调整1)根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一: 
滚丝轮外径φ78.2φ69.4φ59
加工钢筋直径16--2225--3236--40
螺距2.53.03.5
2)滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。3)根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表二:
钢筋规格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40
剥肋长度+20 262931343639465154
4)根据所加工钢筋规格,调整压块的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值,螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表三:
钢筋规格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40
螺纹有效长度+20262931343639465154
4、工件装夹将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。5、操作过程1)接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,自动退刀。2)当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。3)用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。4)滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置。5)滚轧反丝时,按下反转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。自动退刀。6、刀具重磨与更换1)剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。2)剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。3)滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。贰钢筋直螺纹套筒检验一、基本要求1、连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其它经检验确认符合要求的钢材。供货单位应提供质量保证书,并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。产品合格证应包括以下内容:型号、规格;适用钢筋的品种;连接接头的性能等级;产品批号;检验日期;质检合格签章;厂家名称、地址、电话;当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标。2、连接套筒尺寸应满足产品设计要求。套筒的尺寸偏差应符合下表的要求。套筒的允许偏差(mm)表
套筒外径D外径允许偏差壁厚(t)允许偏差长度允许偏差
≤50±0.5+0.12t-0.10t±0.5
>50±0.01D+0.12t-0.10t±0.5
3、连接套筒应按照产品设计图纸要求制造,重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验。4、套筒内螺纹的公差误差应满足GB/T197中6H级精度规定的要求。5、连接套筒装箱前套筒应有保护端盖,套筒内不得混入杂物。6、连接套筒上应标明生产厂家标志。7、连接套筒的保护盖上应标志被连接钢筋的规格。8、连接套筒在运输和储存过程中应妥善保护,应按不同规格分别堆放整齐,避免雨淋,防止锈蚀、沾污或损伤。二、质量要求1、外观质量:螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。套内无铁屑及杂物,连接套表面应有明显的规格标识。2、内螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过3P。三、检验方法及频率1、连接套筒或锁母的外观质量检验应逐个进行。不合格的不准使用。2、连接套筒内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每500个为一个检验批,每批按10%的随机抽检,不足500个也按一个检验批计算。连接套筒的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时,该批产品合格。若合格率仍小于95%,应对该批产品进行逐个检验,合格者方可使用。3、连接套筒检验项目、检验方法与要求应符合下表的规定。连接套筒质量检验要求 
序号检验项目量具名称检验要求
1外观质量目测无裂纹或其他肉眼可见的缺陷
2外形尺寸游标卡尺或专用量具长度及外径尺寸在允许偏差范围内
3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度
止端螺纹塞规塞规不能通过套筒内螺纹,但允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距)
(4)检验完成后应填写下表。叁钢筋直螺纹丝头加工、检验一、丝头加工1、钢筋下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料;不得用热加工方法切断钢筋。2、丝头加工时,钢筋操作平台应水平且与加工机械轴心一致。应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%~20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。3、钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配,公差配合过盈配合、应符合GB/T197的要求。4、在滚轧过程中,每加工10个丝头要检查一次丝头尺寸及丝扣情况,发现偏差必须及时调整滚丝机。钢筋的剥肋过程只允许进行一次,不允许对已加工的丝头进行二次剥肋,不合格的丝头必须切掉重新加工。5、丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸、搬运或者砼施工过程中污染、损坏丝头。根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套,保护套长度应比螺纹长10~20mm,且保护套一端应封闭。加工完成后的丝头应按规格分类堆放整齐。二、现场检验1、检验项目。丝头加工现场检验项目、方法及要求见下表。丝头质量检验要求
序号检验项目量具名称检验要求
1螺纹牙形目测、卡尺牙形饱满、完整,无断牙、秃牙缺陷,牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长,螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长
2丝头长度卡尺或专用量规长度应满足产品设计要求,为标准套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)
3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合深度
止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P
2、检验完成后应填写下表。肆钢筋连接与检验一、钢筋连接1、连接钢筋时,钢筋规格和连接套筒的规格应一致,并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净、完好无损。2、采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有密封盖。3、钢筋丝头保护帽应在钢筋连接前拧入套筒时逐一取下,不应集中取下多个保护帽。4、必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为±5%,要求每半年用扭力仪检定一次。5、连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套筒内,然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足下表规定的力矩值。合格的接头应作上标记,与未拧紧的接头区分开来,以防有的钢筋接头漏拧,不合格的立即纠正,并认真作好现场记录。直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值表
钢筋直径(mm)≤1618~2022~2528~3236~40
拧紧力矩(N·m)100200260320360
6、质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用,不得混用。力矩扳手每半年检定一次,质量检验与施工安装用的扳手应分开使用,不得混用。二、钢筋连接质量检验1、钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检,对于标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P,其他连接型式应符合产品设计要求;不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施;若无有效的处理措施,该接头应弃之不用。2、外观质量自检合格的钢筋连接接头,应由现场质检员随机抽样进行检验。要求如下:1)随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套筒的规格一致,单边外露有效螺纹不得超过2P。2)用质检的力矩扳手,按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的连接质量。抽检数量:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。3)抽验的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查,对查出的不合格接头应更换或补强。检验完成应填写下表。 
相关附件:
copyright © 2015-2020 All rights reserved. 许可证号 蜀ICP备00000000号.
yh25118
1012947717
028-86180518
wanan@wacs.cn
返回顶部